Hochwertigstes Oberflächen-Finish für Ihr Produkt

• • Hoch funktionelle und optisch vollendete Oberflächen

• • Ausgereifte und angepasste mechanische Vorbehandlungen

• • Perfektes Finish vorbehandelter Werkstücke

Jahrzehntelange Erfahrung und Innovation im Bereich Beschichtungstechnik und Oberflächenveredelung machen uns zu Ihrem idealen Partner für die mechanische Vorbehandlung von Aluminium. Unser Leistungsspektrum umfasst eine große Bandbreite mechanischer Vorbehandlungen, mit denen wir optisch ansprechende und funktionelle Oberflächen erzeugen. Mit unseren ausgereiften Verfahren realisieren wir bestechende Dekors und machen Ihre Oberflächen verschleißfester und korrosionsbeständiger.

Durch die schnelle Reaktion von Aluminium mit Luftsauerstoff kommt es zur Bildung einer kompakten, unterschiedlich dicken Sperrschicht, die auch umgebungsbedingte Verschmutzungen einschließt. Diese Schicht eignet sich weder funktionell als Schutzschicht noch ästhetisch als Dekorschicht. Die zu beschichtenden Aluminiumbauteile und Aluminiumwerkstücke müssen deshalb eine auf die spätere Oberflächenveredelung abgestimmte Vorbehandlung durchlaufen, um in Bezug auf Reinheitsgrad, Oberflächenstruktur und Aktivierung den spezifischen Anforderungen für die jeweilige Beschichtung zu genügen. TK-Oberfläche bietet – neben chemischen Vorbehandlungen – eine Reihe mechanischer Vorbehandlungsverfahren an. Die mechanische Vorbehandlung erfüllt jedoch keineswegs nur funktionelle Zwecke wie das Entfernen von Verschmutzungen oder den Ausgleich von Unebenheiten. Besonders wichtig ist die mechanische Vorbehandlung von Aluminiumteilen vor allem dann, wenn Oberflächen bestimmten dekorativen Ansprüchen genügen sollen. Denn Eloxal- und Harteloxal-Beschichtungen wie unser innovativer Schichttyp TK-Eloxal Hardline verändern zwar die Eigenschaften von Aluminiumoberflächen in Bezug auf Härte, Verschleiß- und Korrosionsschutz. Der ursprüngliche metallische Charakter und die Optik des Werkstoffs Aluminium jedoch bleiben erhalten, da die abgeschiedene Oxidschicht transparent ist. Durch ausgereifte mechanische Vorbehandlungsverfahren lässt sich dagegen die Qualität der Oberflächenoptik bestimmen, da mit ihrer Hilfe die gewünschten Effekte hinsichtlich Struktur, Reflexionseigenschaften und optische Wirkung erzeugt werden.

Schleifen, Bürsten, Polieren: Starkes Triumvirat für Ihr gewünschtes Finish

Oberflächen, die allerhöchsten Ansprüchen in Bezug auf ihre Optik gerecht werden, erreichen wir durch Schleifen in Verbindung mit weiteren mechanischen Bearbeitungsschritten wie Bürsten und Polieren. Entsprechend Ihren Anforderungen erzeugen wir mittels dieser Verfahren Oberflächenstrukturen mit hochwertigsten Designs.

Durch Schleifen lassen sich selbst grobe Unreinheiten und fertigungs- oder transportbedingte Oberflächenfehler beseitigen. Geschliffene Oberflächen weisen in Abhängigkeit von der gewählten Schleifmittelkörnung und den verwendeten Hilfsmitteln wie Schleiffette oder Emulsionen mehr oder weniger feine Schleifriefen auf, die als Gestaltungelemente für Profile und Flächen dienen können.

Je nach Anforderung an die Oberfläche werden die Werkstücke im Anschluss noch gebürstet bzw. poliert, um die Oberfläche mit dem gewünschten Glanz zu versehen und eine einfachere Reinigung zu ermöglichen.

Beim Bürsten arbeiten wir mit verschiedenen Bürstentypen und einer mit feinen Schleifkörnern versetzten Paste. Hierdurch erhält die Aluminiumoberfläche eine sehr feine Materialstruktur. Zum Polieren verwenden wir Polierringe bzw. Polierscheiben in Verbindung mit speziellen Polierpasten. Hierbei findet, im Gegensatz zum Schleifen und Bürsten, praktisch kein Materialabtrag mehr statt, und es werden feinste Strukturen erzeugt. In Verbindung mit den anderen mechanischen Vorbehandlungsverfahren realisieren wir eine einzigartige Optik – bis hin zur spiegelglatten Edelstahl-Anmutung.

Perfekte und reproduzierbare Ergebnisse: Strahltechnik / Shot Peening

Verschiedene Branchen und auch Produkte profitieren von den Möglichkeiten der Oberflächenveredelung durch unsere Strahlverfahren.

Mittels Strahltechnik reinigen wir Oberflächen von unerwünscht anhaftenden Fremdkörpern und –schichten oder Produktionsrückständen und kaschieren eventuell vorhandene Oberflächenfehler. Da die Masse hierbei unverändert bleibt, eignet sich das Reinigungsstrahlen auch für Werkstücke mit komplexen und sensiblen Formen.

Zudem setzen wir die Strahltechnik als mechanisches Veredelungsverfahren ein, um die Optik der Oberfläche aufzuwerten, da sich mit ihrer Hilfe gezielt matte und seidenglänzende Oberflächen erzeugen lassen. Das Strahlverfahren kann sowohl als einzelner Bearbeitungsschritt als auch zur Vorbereitung weiterer Oberflächenveredelungen wie Eloxal, Harteloxal oder TK-Eloxal Hardline angewendet werden.

Insbesondere jedoch nutzen wir das als Shot Peening bezeichnete Verdichtungsstrahlen, um die Eigenschaften solcher Bauteile zu verbessern, die hohen wechselnden Belastungen ausgesetzt sind. Beim Shot Peening bedingt der Beschuss der Oberfläche mit kleinsten Partikeln eine Verfestigung sowie gleichzeitig eine elastische und plastische Verformung der Werkstückoberfläche, die Druckeigenspannungen einbringt. Hierdurch verbessern sich nachweislich die Korrosionsbeständigkeit sowie die Lebensdauer der Werkstücke. Aus diesem Grunde ist Shot Peening eine nahezu unerlässliche Oberflächenvorbehandlung für alle Branchen, in denen die Langlebigkeit von Bauteilen und hohe Sicherheitsstandards eine Rolle spielen. Daher ist dieses Verfahren beispielsweise aus der Luft- und Raumfahrtindustrie nicht mehr wegzudenken. Ergänzt um Harteloxal- oder TK-Eloxal Hardline-Beschichtungen profitieren die Werkstücke von allen Vorteilen innovativer Oberflächenveredelung.

Sie möchten unsere Kompetenz in Sachen mechanische Oberflächenvorbehandlung nutzen und Ihre Werkstücke optimieren? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme, um Sie kompetent zu beraten und mit Ihnen Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.